チタンパイプ / パイプ部品加工 | チタン素材のニッセイ

チタン・βチタンのパイプ及びパイプ部品加工を取り扱っております。

一言にパイプといっても継ぎ目(シーム)の有り無しで種類が変わり、またそれに伴って、工程やコストが変わってきます。パイプの種類及び特長については、下表を参考ください。

事例

純チタン、βチタン( DAT51 )のパイプ加工実績あり。
対応可能線径　最小線径外径: φ 0.5 mm , 内径: φ 0.3 mm , 肉厚: 0.1 mm
　　　　　　　最大線径外径: φ 6.0 mm ( 目安 )

β チタンは、チタンの基本的特長である「比重が小さい」「耐食性に優れる」「非磁性」に加え、眼鏡材に要求される「バネ特性」も併せ持っています。また、冷間加工性にすぐれ、冷間加工により高強度が得られます。

[機械的特性]　引張強度　約650 ~ 1800 MPa (※)

　　　　　　　ヤング率　約80 ~ 110 GPa (※)

※βチタン合金の引張強度やヤング率は、熱処理によって変化します。

　(一般には時効処理など熱処理を加えるにより、引張強度およびヤング率は、それぞれ上がります)

各材質の一般的な材料特性の評価をまとめてあります。下表を参考ください。
(例　〇: 優れている, △: 平均的, ×: 優れていない )

弊社協力会社によるβチタンパイプの標準品寸法表です。詳細は、下表の通りです。

弊社協力会社によるチタンパイプの追加加工事例です。詳細は、下表の通りです。

追加加工名	加工事例・写真	特長
テーパー ( 絞り) 加工		目的: 要望の形状にする。効果: 先端に行くにつれ、徐々に細くするといった絞り加工が可能。最小径の絞り事例: βチタンパイプ φ 0.5 mm, 内径 φ 0.1 mm 上パイプはロングテーパー加工下パイプはPTFEコーティング品
パイプ曲げ加工		目的: 要望の形状にする。効果: 真っすぐのパイプを任意の箇所で曲げ加工が可能。曲げ半径はパイプ外径や肉厚により対応可能な範囲があります。・φ 1 mm 以下 → 最小R 3 mm ・φ 1 ~ 1.5 mm → 最小R 5 mm ・φ 1.5 ~ 2 mm → 最小R 7 mm ・φ 2 ~ 2.5 mm → 最小R 11 mm
内面研磨加工		目的: 内面を滑らかにする。効果: パイプ内面の凹凸を少なくすることにより、内部を通る液体の流動性が良くなり、液残りが少なくなります。面相度 ( 表面粗さ ) ≦ Ra 0.05 仕上可能。曲げ、テーパー及び絞り形状などの内面研磨も可能。写真はRa 0.02 の特殊加工事例